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龍巖市制冷設備附屬件及管道安裝方法

2023-08-10

1、龍巖市制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;

2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同,試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa,低壓側為1.8MPa);

3.水平設備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應稍低;

5. 低溫側設備與其他設備接觸時,襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

風冷式冷水機

冷水機怎么保養(yǎng)的方法:堅持水冷卻器濾網(wǎng)外觀清潔,濾網(wǎng)周圍空氣流通。定期清洗濾網(wǎng)。一般每三周用壓縮空氣吹一次濾網(wǎng)。減少模具的“汗?jié)病爆F(xiàn)象。停塑機前,先關掉輔助模具的冷水閘,或者關掉冷水機提高模具型腔內(nèi)的水溫,這樣模具就不會產(chǎn)生生銹。如果冷水機已經(jīng)使用半年以上,或者高低壓發(fā)動機經(jīng)常出現(xiàn)問題,或者制冷能力下降,請組織技術人員清洗散熱器

6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

冷水機組

龍巖市制冷系統(tǒng)管道安裝前,應先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹,待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接

制冷機

與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎,吸入管除特別設置回油彎外,不得有凹彎。

1、標準水冷機溫差為5度,(20度降15度),假如一臺ZHIA-10的水冷機每小時的標準水冷機流量為3.5個立方。
2、那么您在試用這臺水冷機的時候不能只看水冷機的流量,還要看您需要的溫度是多少,假如說您試用的溫度是從28度降到7度,如果您試用水冷機溫差很大的話,那么就會減少每小時的冷凍水流量,從3.5個立方減到1個多立方。那么你要是需要每小時3.5個立方你就要選擇更大一些的機型

4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

冰水機組

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

低溫制冷機

把來自貯液干燥器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓,調(diào)節(jié)和控制進入蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑量,使之適應制冷負荷的變化,同時可防止壓縮機發(fā)生液擊現(xiàn)象和蒸發(fā)器出口蒸氣異常過熱

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預防措施

1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。

2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:

組成及原理圖
冷水機組組成:制冷機組系統(tǒng)、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控保護系統(tǒng)、熱交換器、冷凍水泵、水箱(根據(jù)客戶需要配置)、自動補水浮球閥、水流量開關等部件組成
工作原理
機組利用熱交換原理,通過換熱器把冷凍水溫度降低至所需溫度(普通≥5℃,低溫≥-20℃),水通過冷凍水泵打入蒸發(fā)水箱進行熱交換,產(chǎn)生冷凍水,水泵吸入打入蒸發(fā)器水箱進行循環(huán)。當冷凍水不足時,冷凍水流無法推動水流量開關葉片,冷凍機停止運行,這時自動補水裝置開始工作進行補水,可以通過液位顯示來判斷水箱水位,再次開啟冷水機組。

冷卻機工作原理:干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入冷卻器內(nèi)。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端流出,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使熱物料得以冷卻,然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門,手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器,以便進行調(diào)整和維護;感溫包的安裝應符合要求。